在当今的工业生产中,带式输送机作为连接生产环节的重要纽带,其胶带的更换工作显得尤为重要。近年来,随着技术的不断进步,换带装置的发展日新月异,不仅提高了生产效率,更为工作人员的安全提供了坚实保障。
新一代的换带装置采用了先进的履带牵引技术,该技术通过履带行走机构完成对胶带的牵引,实现了旧带带新带的换带工艺,使得新旧胶带的同步对换成为可能。这一创新技术在汾西矿业首次得到应用,标志着我国煤矿主斜井或井下带式输送机胶带更换作业进入了一个新的时代。
该换带装置采用了智能机电液控制系统,通过PLC电控柜控制操作流程,实现了履带的夹紧、松开,锁带机构的夹紧、松开,履带的正转、反转,压力和速度的实时监控,以及各个环节的联锁、联动功能。这些智能化的操作不仅提高了换带效率,还极大地降低了工作人员的劳动强度。
此外,新一代换带装置在安全性方面也做出了重大改进。装置具有过热、过载保护、声光警示及高音扬声等功能,确保了在紧急情况下能够迅速采取措施,保障工作人员的安全。同时,该装置还实现了就地及遥控控制,进一步提高了操作的便捷性和安全性。
在实际应用中,新一代换带装置展现出了其高效性和可靠性。以潞安化工漳村煤矿为例,该矿引进的履带牵引式换皮带装置成功应用于井下480采区主运输三部皮带机的延伸改造,不仅提前完成了计划,还减少了工作人员的数量,提高了效率与安全性。
总之,新一代换带装置的问世,不仅是技术创新的成果,更是对工业生产安全、高效目标的追求。随着这一技术的不断推广和应用,相信它将为我国工业生产带来更加深刻的变革。