在煤矿行业中，换带装置的操作涉及多个关键步骤，以下是基于最新研究和应用总结的操作要点：
换带装置操作的关键步骤
1. 准备阶段
设备安装与固定：在带式输送机停机后，安装夹紧装置，固定输送机上下层输送带，防止输送带在操作过程中滑动。
旧胶带处理：在驱动器附近切断下层输送带，并将上层输送带掀至地面。
新胶带布置：使用绞车或履带式换带装置，将新输送带依次穿过导轨并与旧输送带固定。
2. 更换阶段
旧带回收与新带铺设：启动履带式连续收带装置，同时回收旧输送带并铺设新输送带。此过程中需确保新输送带不会发生倾斜或弯曲。
输送带固定与保护：在新旧输送带连接处安装连接卡，并通过夹紧装置固定输送带，防止跑带事故。
旧带回收与处理：使用卷带装置将旧输送带卷起，并定期切断回收。
3. 硫化与调试阶段
输送带连接：松开新旧输送带连接卡，将新输送带两端牵引至驱动滚筒上方的硫化平台，进行硫化处理。
试运行与调试：完成硫化后，试运行带式输送机并进行调试，确保输送带运行平稳。
4. 安全与辅助措施
夹紧装置：采用新型夹紧装置，通过液压系统实现上下输送带的同步夹紧，确保夹紧稳定可靠。
卷带装置：配备卷带装置，将旧输送带整齐卷起，避免因卷带不整齐导致的效率低下。
自动化控制：通过液压和电控系统实现换带过程的自动化，提高操作效率和安全性。
关键点总结
自动化与机械化：利用履带式换带装置和液压系统，实现旧带回收和新带铺设的自动化。
安全措施：通过夹紧装置和防跑带机构，确保换带过程的安全。
高效回收：使用卷带装置处理旧输送带，避免现场混乱。
这些步骤和措施确保了换带装置在煤矿行业的高效、安全运行，显著提升了输送带更换的效率和可靠性。
客服1